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龙港盆式橡胶支座可通过正确的安装及后期养护到位来避免病害发生

双林橡胶  2020-9-22 22:13:50  5256
内容摘要:龙港盆式橡胶支座是利用被封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流动的体积不可压缩性的特点,支座安放在梁体和墩台之间,梁体的荷载通过上座板、中间钢板传递给橡胶板,然后通过底盆传递到墩台,并实现桥梁...

龙港盆式橡胶支座是利用被封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流动的体积不可压缩性的特点,支座安放在梁体和墩台之间,梁体的荷载通过上座板、中间钢板传递给橡胶板,然后通过底盆传递到墩台,并实现桥梁梁端的转动,同时依靠四氟乙烯板与不锈钢板之间的自由滑移,来适应桥梁上部结构由于气温变化、混凝土徐变及收缩等因素引起的水平位移。盆式橡胶支座能够满足较大支承反力、一定的水平位移和竖向转动要求,进而保证桥梁的安全运营。

盆式橡胶支座典型病害及原因分析

1、支座方向安装错误导致梁体位移

某桥梁运营几年后发现梁体桥横向位移6cm,如图1。原因分析:桥梁上部结构形式为连续箱梁,单独一联的一个支座施工安装时方向错误,即设计为纵向位移支座、施工安装为横向位移支座,如图2。在两联分界处,支座方向安装错误导致梁体横向无约束,且路线为上坡弯道,在汽车行驶过程中,固定支座约束了梁体一头纵向位移的可能,另一头横向位移无约束,必然会造成梁体横向偏移。

2、支座转角超限

某桥梁运营几年后发现支座转角超限,如图2。原因分析:支座转角超限是由于设计及安装不当造成支座转角超过相应荷载作用下最大的预期设计转角。支座转角应由盆式橡胶支座顶、底板之间的最大和最小间隙的正切值求出,盆式橡胶支座的竖向转动角不得小于0.02rad。

3、锈蚀

盆式橡胶支座锈蚀病害主要包括钢板锈蚀、螺栓松动锈蚀等。原因分析:盆式橡胶支座缺少防尘罩,长期暴露在空气中,易发生锈蚀。

4、支座垫石位置缺陷

某桥梁盆式橡胶支座垫石与支座位置存在偏差,导致垫石受力不均匀,易造成支座垫石碎裂。原因分析:施工与设计不符。支座垫石浇筑在梁体或墩台身内部,浇筑时间早于支座安装时间,两者位置计算误差过大导致位置偏差。

盆式橡胶支座

5、支座垫石破损、锈胀

某桥梁盆式橡胶支座垫石破损、锈胀。原因分析:支座垫石为钢筋混凝土构件,当浇筑不密实时,水分的渗入加速其锈胀。

病害防治措施

1、严把质量关

盆式橡胶支座的产品质量,应严格按照交通运输部《龙港公路桥梁盆式橡胶支座》(JT/T391-2009)行业标准进行检测,防止支座安装后就出现带病工作的现象。盆式橡胶支座成品试验检测主要包括竖向承载力、摩擦系数及转动试验。所有桥梁支座成品,质量上必须严格把关,要避免出现由于支座变形过大、表面开裂以及盆式橡胶支座钢板锈蚀等支座本身质量所造成的病害。

2、严把管理关

前文论述的几种典型病害,都是由于施工与设计不符造成的。无论设计还是施工,必须加强管理,找资质及经验过硬单位施工安装,重点环节监理必须旁站,杜绝此类病害的存在。

3、盆式橡胶支座安装注意事项

⑴支座顶面及底面应设置钢垫板,且尺寸大于相应的支座边长5~10cm,埋置应密实,不得超过0.3mm以上的缝隙。

⑵支座安装前应在设计位置及支座顶板、底板标出中心线位置,以便支座准确对中就位。

⑶活动支座安装前要用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在聚四氟乙烯板的储油槽内注满硅脂类润滑剂,并要注意硅脂清洁。

⑷现浇箱梁底部预设的钢板和活动支座顶板,应考虑浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响,设置合理预偏值。

⑸曲线上的桥梁单向活动支座活动方向应为固定支座中心与该支座中心的直连线,安装支座时应特别注意。

⑹支座安装后,所有外露部分都应进行防锈处理。

加强监控

对于自重较大箱梁,且属于上坡弯道的路线,应加强盆式橡胶支座的位移、转角监控,提前预防。

后期养护要到位

盆式橡胶支座安装完毕后,其外侧应安装防尘罩,同时拆除各类模板及废弃物,积极清扫保持清洁。

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